一般來悅，膠版印刷油墨的上要成分為：固體樹脂48％，液體樹脂6％，膠質油20％，蠟5％，碳酸鋁2％，顏料15％。

　　清除過程實際上是使用合適的溶劑，溶解樹脂成分，從而達到清除的目的。 　　印刷油墨中的樹脂一般為酚醛樹脂，常用的樹脂有松香改性酚醛樹脂，也有醇酸樹脂和聚氨酯醇酸樹脂。要清除它們，就要找到能夠溶解這些樹脂的溶劑。根據相似相溶原理（即極性基因的溶劑溶解具有極性基因的物質，非極性的溶劑溶解非極性的物質）和溶解度參數理論（對于非極性分子體系，通常對聚合物的溶解來說，溶劑與溶質的溶解參數盡量接近，可有利于溶解），可以找到一種溶劑。

　　我國在考慮印刷工業發展的同時，也必須從環保角度來看問題：在印刷行業中，應該嚴格控制有害氣體的排放及有害液體和固體的使用及其廢棄物的排放。

　　我國印刷業原先使用的清洗劑，有些溶劑本身就有毒，并且所有溶劑中碳氫化合物的排放均對大氣造成污染。同此，膠版印刷過程中使用的清洗劑必須做徹底的改革。

　　為限制污染，滿足VOC法律，在國外，印刷廠普遍采用油包水乳液型清洗劑進行膠輥和橡皮布的清洗工作。油包水乳液型清洗劑不僅可以完全消除溶劑型清洗劑中某些有害物質對印刷工人的危言，杜絕有機溶劑對大氣的污染，而且可以大大提高清洗劑的閃點，改善印刷車間的消防安全，改善總體環境的質量。所謂油包水乳液型清洗劑是指將清洗劑作成乳液，其外相為油則（油或者溶劑）；內相為水；其界面用表面活性劑作為穩定劑。由于有水的存在，外相的油或溶劑的揮發能力大大減弱，空氣中有機揮發物的含量大大減少。并且水的存在使溶液的閃點大大提；增加了印刷車間的消防安全性。

　　研究油包水乳液型清洗劑的關鍵在于，找到合適的溶劑和表面活性劑，以解決清洗速度，對橡皮布和膠輥的保護以及乳液穩定性的問題。這需要經過大量反復的實驗。

　　盡管油包水乳液型清洗劑還有一些令人不滿意之處，例如質量再好的清洗劑，其干燥速度終歸不如汽油快，但分析其利和弊，它已應該成為印刷車間的首選清洗劑。目前，市面上有不同檔次的清洗劑，高檔清洗劑應該具備清洗和干燥速度均比較快，對橡皮布和膠輥沒有影響，其所用的溶劑滿足綠色環保的里求。低檔的清洗劑則在對廠橡皮和膠餛的影響方面欠缺一些，或者清洗速度慢一些。